无水胶印印刷技术最易出现的问题及解决方案
无水胶印因不使用润版液，而大大减少了挥发性有机溶剂的排出，是一种环境友好型印刷方式。目前，无水胶印技术已经很成熟，越来越受到印刷企业的关注。本文就无水胶印技术应用的经验与大家交流分享。
No.1 背面粘脏
背面粘脏的主要原因是油墨量太大、喷粉不足和喷粉不均匀。
解决方案：
①将印刷状态调整至最佳，在允许的情况下减少油墨量;
②选择颗粒直径和分布密度合适的喷粉，通常直径为20μm以上的喷粉的分布密度标准是5～10个/mm2。
No.2 收纸不齐
纸张收纸不齐的原因是收纸部有静电。
解决方案：
①在收纸滚筒上贴碳布;
②在收纸部安装除静电风扇或静电棒;
③安装加湿器，如果已有加湿器，则增强其加湿功能;
④在最后传递滚筒处安装除静电棒，并经常清扫除静电棒上的灰尘，如果老化则及时更换。
No.3 墨皮
墨皮主要是由纸粉、油墨的结皮杂质等导致的。
解决方案：
①有水印版版面出现墨皮时，操作人员直接刮掉即可，而无水印版的硅胶层非常容易被刮伤，稍不留意就会有划痕，导致整张版报废掉，而且无水胶印也不能使用具有去除墨皮功能的水辊，因此，为防止墨皮到印版上，可在第一根着墨辊处安装去墨皮辊;
②更换吸附墨皮差的胶辊;
③在印版的叼口位置晒一条实地条，让墨皮附在实地条上;
④非图文部分加实地色带，但是要注意背面粘脏;
⑤彻底打扫墨辊和墨斗，更换老化的墨辊;
⑥使用无水胶印专用去墨皮工具。
No.4 堆墨、图文部分缺失
堆墨、图文部分缺失的主要原因是无水胶印油墨黏度太高或者纸张的表面强度太低。
解决方案：
①选择油墨黏度较低的无水胶印油墨;
②印刷纸张温度不要过低，应尽可能提早将纸张送到印刷车间，以将纸张调整至适合温度;
③降低印刷速度(迫不得已的应急对策);
④清洗橡皮布，刚开始印刷时用不易发生问题的旧纸过机匀墨(旧纸要避免多次重复使用，要根据纸张表面情况决定是否使用)。
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